TechStories made by stoba: 使用超短脉冲激光装置进行激光微加工，是高精度制造技术的关键要素

在优化能量密度的条件下，最大程度地提高磨耗效率 

超短脉冲激光装置具备在众多领域替代传统制造工艺的潜力。通过其可实现迄今为止不具有可行性的新应用。超短脉冲激光装置指，脉冲持续时间在皮秒到飞秒范围內的激光装置。此类光脉冲的主要特性是峰值强度高，由于采用时间压缩程度高，可在输出功率极低的情况下达到。由此实现高精度的材料磨耗，以及处理具有温度敏感性的材料，且在边缘区域不会出现热损坏。超短脉冲激光装置也适用于加工具有敏感性和透明的材料。

高精度激光加工和自动化

来自Stoba 定制机械设备业务部门板块的激光设备，在超短脉冲激光装置的基础上，可精准地加工从金属到微米领域的工件。应用范围涵盖从激光磨耗，如微钻孔，结构化到精细切割，其强大性能可见一斑。

Stoba 定制机械设备业务部门的定位是作为技术愿景的开发者，以及个性化制造的质量守护者。企业将百分百地根据相关应用和客户的每个需求，定制高度匹配的激光产品设备。根据需要，设备将通过特有的方式融合用于高精度制造解决方案的创新技术。为了确保24小时全天候批量生产的顺利进行，将根据具体需求实施自动化解决方案。

“制造出精细程度极高的表明结构，其难度将越来越高”，Stoba 定制机械设备业务部门的激光技术专家 Simon Mohr 说道。“在这里，将显现出常规的制造技术的局限性，因为作用于部件的切削力将带来更高的加工难度，而特别敏感的几何形状的加工甚至无法进行。在需要用到切削难度大的材料时，更是如此”。

符合极高要求的全能型激光微加工

同步式 5 轴加工中心 FocusONE，是来自Stoba 定制机械设备业务部门的高生产效率机床的示例典范，其中将所有参数集成到一个操作界面（激光装置、扫描装置、视觉装置），并配备过程中监控功能，可减少返工。FocusONE 可提供激光微加工接近于无限的应用可能，以及具有关联的制造，包括极高精细度的表面结构、金银细丝型腔，以及在切削难度高的高科技材料上进行钻孔。例如，飞秒激光装置和3D扫描系统的组合，多年来已成功应用于燃料喷嘴微钻孔的批量生产。FocusONE 配有先进的硬件和软件组件，可确保极高的过程安全性，以及全新的精度水平。

“作为基于短脉冲和超短脉冲激光装置进行用于激光微加工的加工机床制造专家，我们将从产品部件的应用开发到批量生产，全程为客户提供支持。匹配度高的成熟机床解决方案以及用户友好的软件，可提升效能并降低发生缺陷的概率”Simon Mohr肯定地说道。